
概述 HS-WGL彎管流量計安裝在工業管道的自然拐彎處或水平直管上,無附加壓力損失、測量重複性好,適用於工作壓力低、介質溫度高、介質髒汙、機械振動強、流量大等流體工況複雜的場合。 原理 流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個管道,當其流經轉彎時,該流體將做相應的圓周旋轉運動。根據流體強製旋流理論,流體在管道內作圓周運動與固體在空間狀態下作圓周運動類似,因此流體必然會產生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑(也就是彎管傳感器的曲率半徑)等因素有關。 由於彎管傳感器曲率半徑是已知的,流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數的測定利用主機的計算機準確地求得,因此在彎管傳感器上產生的離心力的大小就隻是流體流速的函數。隻要測出離心力的大小,就可測出流體在管道內的流速,將流速乘以管道的截麵積和流體的密度,流體的流量即可計算確定。其計算關係如下: 式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數表達式: V=a[(P1-P2)/ρ]β--------① 其中:V---流體的平均流速; a---綜合流量係數,a=f(彎管彎徑比、雷諾數、介質動力粘度、管道粗糙度等),其中尤以彎徑比的影響最為重要: P1-P2-----彎管內、外側壓力差; ρ----流體的密度; β----指數; 計算出平均流速V,就可得出計算流量的函數表達式: Q=S*V*ρ-----------② 式中: S ----彎管橫截麵積; V---流體的平均流速; 適用範圍 1、 公稱直徑:25mm≤DN≤2000mm 2、 公稱壓力:PN≤10MPa 3、 介質溫度:t≤450℃(t>450℃訂貨時通知) 4、 雷諾數範圍:ReD>104 5、 精度等級:1級,1.5級 6、 R/D≥1.25 結構形式 彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種: &90°彎管傳感器——用於工藝管線90°轉彎連接處,替代原彎頭 &180°彎管傳感器——用於直管線上,替代部分直管段 &135°彎管傳感器——用於工藝管線135°轉彎連接處,替代原彎頭
90℃彎管的外形結構見下圖:
180℃彎管的外形結構見下圖:

135℃彎管的外形結構見下圖:
彎管流量計的係統構成 1. 測量煤氣、空氣等彎管流量計係統構成 常用的係統構成見下圖:(安裝圖以垂直安裝,正壓測在上)
2. 測量蒸汽彎管流量計係統構成 常用的係統構成見下圖:(安裝圖以垂直安裝,負壓測在上)

3. 測量液體彎管流量計係統構成 常用的係統構成見下圖:(安裝圖以水平安裝)

型譜規格及說明
型譜規格 |
說明 |
結構 |
HS-WGL |
|
90℃彎管流量計 |
HS-WGL |
|
180℃彎管流量計 |
介質 |
|
Y |
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液體 |
|
Q |
|
氣體 |
|
Z |
|
蒸汽 |
連接方式 |
|
1 |
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法蘭連接 |
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2 |
|
對焊連接 |
法蘭材質 |
|
C |
|
碳鋼 |
|
S |
|
不鏽鋼 |
|
O |
|
其他 |
公稱壓力 |
|
025 |
|
0.25MPa |
|
06 |
|
0.6 MPa |
|
10 |
|
1 MPa |
|
… |
|
… |
|
100 |
|
10 MPa |
公稱直徑 |
|
-25 |
DN25 |
|
-32 |
DN32 |
|
-40 |
DN40 |
|
… |
… |
|
2000 |
DN2000 | |